石墨刮片采用石墨作為材質(zhì)，石墨本身是一種天然礦物，具有出色的耐磨性和自潤滑性。在長時間的高速運轉(zhuǎn)下，這種自潤滑性可以減少部件之間的摩擦，使得刮片能夠保持穩(wěn)定的性能，減少磨損。穩(wěn)定的性能有助于保證刮片在工作過程中與其他部件的緊密貼合，從而實現(xiàn)良好的密封效果。而且，石墨材料的低摩擦系數(shù)使得刮片在工作時產(chǎn)生的噪音極低，側(cè)面反映出其工作狀態(tài)穩(wěn)定，有利于維持密封性能。

在核反應(yīng)堆中，石墨可作為慢化劑，它能減緩快中子的速度，使其變成熱中子。在核裂變反應(yīng)里，熱中子比快中子更容易被鈾 - 235等裂變材料捕獲，從而引發(fā)鏈式反應(yīng)。石墨具備很強的慢化能力，這是因為它的中子吸收截面低，且能有效散射中子。例如在早期的核反應(yīng)堆設(shè)計以及石墨慢化反應(yīng)堆中，石墨都很好地發(fā)揮了這一作用。

當石墨軸承應(yīng)用于傳動系統(tǒng)時，較低的摩擦系數(shù)意味著在軸承與軸相對運動過程中，克服摩擦力所消耗的能量較少。例如在汽車發(fā)動機、傳動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件中使用石墨軸承，能夠減小能量損耗，使得發(fā)動機輸出的能量更多地用于驅(qū)動車輛行駛，而不是浪費在克服軸承與軸之間的摩擦上，從而提高了整個傳動系統(tǒng)的能量利用效率，進而提高了汽車的性能。

石墨作為一種天然礦物，本身具有良好的耐高溫性。在長時間的高速運轉(zhuǎn)以及高溫環(huán)境下，石墨刮片依然能夠保持穩(wěn)定的性能。這是因為石墨的晶體結(jié)構(gòu)使其具有較高的熱穩(wěn)定性，在高溫下不易分解和氧化。例如在印刷機氣泵的工作場景中，即便氣泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫，石墨刮片也能憑借自身材質(zhì)特性維持正常工作狀態(tài)，減少因高溫導致的性能下降或損壞情況發(fā)生。

在碳化硅爐、石墨化爐等冶金爐中，石墨塊可作為爐襯。由于石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質(zhì)，能夠承受冶金過程中的高溫環(huán)境。同時，它的化學穩(wěn)定性高，不易與大多數(shù)金屬和熔渣發(fā)生反應(yīng)，從而保證了爐襯的穩(wěn)定性和使用壽命，也保證了熔煉過程的純度和質(zhì)量。例如在煉鋼過程中，石墨還常被用作鋼錠的保護劑和冶金爐的內(nèi)襯。