石墨刮片采用石墨作為材質，石墨本身是一種天然礦物，具有出色的耐磨性和自潤滑性。在長時間的高速運轉下，這種自潤滑性可以減少部件之間的摩擦，使得刮片能夠保持穩定的性能，減少磨損。穩定的性能有助于保證刮片在工作過程中與其他部件的緊密貼合，從而實現良好的密封效果。而且，石墨材料的低摩擦系數使得刮片在工作時產生的噪音極低，側面反映出其工作狀態穩定，有利于維持密封性能。

在核反應堆中，石墨可作為慢化劑，它能減緩快中子的速度，使其變成熱中子。在核裂變反應里，熱中子比快中子更容易被鈾 - 235等裂變材料捕獲，從而引發鏈式反應。石墨具備很強的慢化能力，這是因為它的中子吸收截面低，且能有效散射中子。例如在早期的核反應堆設計以及石墨慢化反應堆中，石墨都很好地發揮了這一作用。

當石墨軸承應用于傳動系統時，較低的摩擦系數意味著在軸承與軸相對運動過程中，克服摩擦力所消耗的能量較少。例如在汽車發動機、傳動系統等關鍵部件中使用石墨軸承，能夠減小能量損耗，使得發動機輸出的能量更多地用于驅動車輛行駛，而不是浪費在克服軸承與軸之間的摩擦上，從而提高了整個傳動系統的能量利用效率，進而提高了汽車的性能。

石墨作為一種天然礦物，本身具有良好的耐高溫性。在長時間的高速運轉以及高溫環境下，石墨刮片依然能夠保持穩定的性能。這是因為石墨的晶體結構使其具有較高的熱穩定性，在高溫下不易分解和氧化。例如在印刷機氣泵的工作場景中，即便氣泵運轉產生高溫，石墨刮片也能憑借自身材質特性維持正常工作狀態，減少因高溫導致的性能下降或損壞情況發生。

在碳化硅爐、石墨化爐等冶金爐中，石墨塊可作為爐襯。由于石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，能夠承受冶金過程中的高溫環境。同時，它的化學穩定性高，不易與大多數金屬和熔渣發生反應，從而保證了爐襯的穩定性和使用壽命，也保證了熔煉過程的純度和質量。例如在煉鋼過程中，石墨還常被用作鋼錠的保護劑和冶金爐的內襯。